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VERZINKEREI DAS SIND WIR Seit 1984 ist die Mosdorfer Verzinkerei ein eigenständiger Betrieb. Die Wurzeln reichen bis 1953 zurück. Schon damals wurde in der heutigen Mosdorfer GmbH eine Verzinkungsanlage in Betrieb genommen, um die im Haus erzeugten Freileitungsarmaturen entsprechend veredeln zu können. Nach mehrmaligen Vergrößerungs- und Umbaumaßnahmen sowie der Errichtung einer inzwischen mehrmals aufgerüsteten Abwasserreinigungsanlage übersiedelte die Verzinkerei 1982 in eine neu errichtete, modernst ausgestattete Firmenhalle. Danach erfolgte 1984 die Ausgliederung von der Firma Mosdorfer GmbH in den eigenständigen Betrieb der Mosdorfer Verzinkerei GmbH & CoKG. Ende 2010 wurde die Verzinkerei wieder in die Mosdorfer GmbH eingegliedert. PRODUKTE UND MÄRKTE Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten der Feuerverzinkung werden heute nicht nur von Industrie und Gewerbe, sondern auch vermehrt von Bau- und Privatwirtschaft genutzt. In dem stark umkämpften Markt spezialisiert sich die Mosdorfer Verzinkerei auch auf spezifische Marktnischen, wie etwa dem Verzinken von Gußteilen und kompakten Werkstücken, welche aufgrund Ihrer Abmessungen üblicherweise nicht mehr zentrifugiert werden können. Aufgrund verstärkter Bearbeitung des slowenischen Markts ist es auch dort gelungen entsprechend Fuß zu fassen. Abgerundet wird das Programm mit einem umfangreichen Programm an Vermarkungsmaterial, welches von Geometern u. Behörden in ganz Österreich eingesetzt wird. WISSENSWERTES Der Spezialist für Korrosionsschutz ist in der Lage, Werkstücke bis zu einer Länge von dreieinhalb Metern in einem Arbeitsgang mit modernsten Einrichtungen wie stufenloser Ausziehgeschwindigkeiten u. Rüttler an den Verzinkungskränen in erstklassiger Qualität zu verzinken. Mosdorfer hat sich daneben auch noch einen weit über die Landesgrenzen hinausgehenden Ruf als Spezialist für Oberflächentechnik im Bereich Schrauben- und Kleinmaterial erworben Die Qualitätsnorm EN ISO 9001:2008 ist bei Mosdorfer zertifizierter Standard. Durch Zink vor Rost geschützt. Wir sind die SPEZIALISTEN im VERZINKEN! Beste Qualität durch Zentrifugieren von Kleinteilen Preisgünstig, flexibel & termingerecht Top-Ansprechpartner bei allen Verzinkungsthemen Zinkbad: 3600 (L) x 1200 (B) x 2500 (T) mm Feuerverzinken – Verfahren, um Stahl vor Korrosion (Rost) zu schützen

Werkstoff: Stahl verzinkt Außengewinde: M 8 x 1 Betriebsdruck [bar]: 250 Abdichtungsform: D Gewicht: 60g / Stk Zollwarennummer: 84812010 Werkstoffe: Typ Stahl verzinkt: Körper: Stahl verzinkt, Elastomerdichtung: NBR, Typ 1.4571: Körper: 1.4571, Elastomerdichtung: Viton Temperaturbereich: -20°C bis max. +100°C (Typ 1.4571: bis max. +200°C) Betriebsdruck: bis 630 bar Anwendung: Messanschlüsse werden zur Überwachung von Betriebsdrücken sowie zur Entlüftung an ungünstig verlegten Rohrleitungen verwendet. Die Schraubkupplung ist verschlossen und wird nur durch Aufschrauben eines Messschlauches mechanisch geöffnet. Somit ist die Verbindung zum Medium hergestellt. Abdichtungsform: D Außengewinde: M 8 x 1 Betriebsdruck [bar]: 250 Gewicht: 60g / Stk Zollwarennummer: 84812010

S355 bis 300 mm, EN 10025/10060 C45 bis 300 mm, EN 10083/10060 42CrMo4 bis 310 mm, EN 10083/10060 16MnCr5 bis 270 mm, EN 10084/1006

in den Qualitäten B550B/B500B im Durchmesserbereich 8 - 40mm im Längenbereich 6 - 30m

Elektrolytisch verzinktes Stahlband eignet sich speziell für anspruchsvolle Außenteile. Trotz geringer Zinkschichtdichte bietet es hohen Korrosionsschutz und ideales Umformverhalten. Portfolio Das Produktspektrum von elektrolytisch verzinktem Stahlband reicht von superweichen bis hin zu höchstfesten Stahlsorten. Alle Güten zeichnet bestmögliches Erscheinungsbild und Top-Außenhautqualität aus. Die mechanischen Eigenschaften gleichen denen von kaltgewalzten Blechen. Elektrolytisch verzinktes Stahlband kann einseitig und beidseitig verzinkt werden. Die verwendeten Zinkschichtdicken bewegen sich zwischen 2,5 und 7,5 µ. Stahltypen •Weichstähle •mikrolegierte Stähle •phosphorlegierte Stähle •Bake-Hardening-Stähle •höherfeste IF-Stähle •Dualphasen-Stähle •Complexphasen-Stähle •TRIP-Stähle Elektrolytisch Verzinktes Stahlband •herausragende Oberflächenqualitäten •verschiedene Oberflächennachbehandlungsarten (geölt und/oder phosphatiert) •zusätzliche organische Beschichtung möglich •ausgezeichnetes Umformverhalten •Verzinkung auch einseitig möglich •beste Lackierbarkeit •sehr hoher Korrosionsschutz •ausgezeichnete Verschweiß- und Verklebbarkeit

Feuerverzinktes Stahlband ist so flexibel wie unsere Kunden. Es wird in unterschiedlichen Zink-Überzügen sowie in verschiedensten Oberflächen-Qualitäten ausgeliefert. Zusätzlich gibt es verschiedene Nachbehandlungen wie z.B. Öle, Passivierung oder Anti-Finger-Print-Systeme. Unser Material wird auf fünf Feuerverzinkungsanlagen in Linz gefertigt. Geliefert wird in Rollen, längsgeteiltes Spaltband oder Tafelmaterial. Portfolio Ganz wie Sie es wünschen: Unser Portfolio reicht von superweichen bis zu höchstfesten Stahlsorten (AHSS), von Breiten bis zu 1.730 mm und Dicken von 0,5 mm bis 3,5 mm. Eines ist allen feuerverzinkten Produkten der voestalpine gemeinsam: beste Verarbeitungseigenschaften und höchstmöglicher Korrosionsschutz. Besonderheiten neben dem klassischen feuerverzinkten Stahlband (Z) sind feuerverzinktes Stahlband Galvannealed (ZF), welches in der Automobilindustrie verarbeitet wird, sowie corrender (feuerverzinktes Stahlband Zink-Magnesium). Stahltypen •Weichstähle zum Kaltumformen •Baustähle •mikrolegierte Stähle •Bake-hardening Stähle •höherfeste IF-Stähle •Dualphasen-Stähle •Complexphasen-Stähle •TRIP-Stähle •presshärtende Stähle zum Warmumformen (phs-ultraform) Oberflächen •Oberflächenarten von Standardoberfläche „A“ bis zu high-end Oberflächenanforderungen „C“ •Einstellung von definierten Bandrauheiten möglich •Nachbehandlungen zum Schutz vor Weißrost-Bildung: verschiedenste Öle, chromfreie Passivierungen, Anti-Finger-Print-System oder Mikrophosphatierung Unterschiedliche Verzinkungsarten •Klassisches Feuerverzinktes Stahlband (Z) mit Zinkschichtdicken von Z70 bis Z600. •Feuerverzinktes Stahlband Galvannealed mit Zink-Eisen-Überzug (ZF) ermöglicht Schichtdicken von ZF70 bis ZF140. •corrender mit Zink-Magnesium-Aluminium (ZM) Schichtdicken von ZM90–ZM200